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焊錫線質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，如何區(qū)分焊錫絲的質(zhì)量: 一、看目視檢查，好的焊錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無(wú)氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象。焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對(duì)不太容易融化。二、摸好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的焊錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手。焊錫絲的硬度不高，延展性很好，所以越柔軟表示純度越好。三、在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點(diǎn)也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準(zhǔn)確的檢測(cè)。
溫度與度數(shù)對(duì)照表如下（溫度誤差±5度）錫含量63熔點(diǎn)183度 錫含量60熔點(diǎn)190度錫含量55熔點(diǎn)205度錫含量50熔點(diǎn)215度錫含量45熔點(diǎn)226度錫含量40熔點(diǎn)238度錫含量35熔點(diǎn)247度錫含量30熔點(diǎn)258度錫含量20熔點(diǎn)280度錫含量10熔點(diǎn)300度電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒(méi)有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟或是烙鐵頭質(zhì)量不好，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個(gè)質(zhì)量好的烙鐵頭；
焊接過(guò)程中，可根據(jù)焊錫絲產(chǎn)生的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少代表純度高。焊接過(guò)之后可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)進(jìn)行鑒定。如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來(lái)判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多。如果按專(zhuān)業(yè)的技術(shù)來(lái)判斷的話，就要采用專(zhuān)業(yè)的J-STD-004\006規(guī)范，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴(kuò)展率、潤(rùn)濕性能性能來(lái)判斷。而無(wú)鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS規(guī)范，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判斷。
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